Szczegółowa tabela gwintów. Radzimy jakie wiertło pod gwint dobrać

 Poniżej prezentujemy tabelę gwintów, gdzie zaznaczony jest podział ze względu na średnicę wiertła i rozmiar gwintu. Możesz sprawdzić, jaką średnicę wiertła należy dobrać, by uzyskać konkretnych rozmiarów otwór pod gwint metryczny, gwint metryczny drobnozwojny lub gwint rurowo-walcowy.

Tabela gwintów [rozmiary i skoki gwintów, średnice wierteł]

Gwint metryczny M Gwint metryczny drobnozwojny MF Gwint rurowo-walcowy G
Rozmiar gwintu Średnica wiertła [mm] Rozmiar gwintu Średnica wiertła [mm] Rozmiar gwintu Średnica wiertła [mm]
M 1 0,75 M 4×0,5 3,5 G-1/16″ 6,7
M 1,1 0,85 M 4,5×0,5 4 G-1/8″ 8,8
M 1,2 0,95 M 5×0,5 4,5 G-1/4″ 11,8
M 1,4 1,1 M 5,5×0,5 5 G-3/8″ 15,25
M 1,6 1,25 M 6×0,75 5,2 G-1/2″ 19
M 1,7 1,3 M 7×0,75 6,2 G-5/8″ 21
M 1,8 1,45 M 8×0,75 7,2 G-3/4″ 24,5
M 2 1,6 M 8×1 7 G-7/8″ 28,25
M 2.2 1,75 M 9×075 8,2 G-1″ 30,75
M 2,3 1,9 M 9×1 8 G-1.1/8″ 35,5
M 2,5 2,05 M 10×0,75 9,2 G-1.1/4″ 39,5
M 2,6 2,1 M 10×1 9 G-1.3/8″ 42
M 3 2,5 M 10×1,25 8,8 G-1.1/2″ 45
M 3,5 2,9 M 11 x 0,75 10,2 G-1.3/4″ 51
M 4 3,3 M 11×1 10 G-2″ 57
M 4,5 3,8 M 12×1 11    
M 5 4,2 M 12×1,25 10,8    
M 6 5 M 12×1,5 10,5    
M 7 6 M 14×1 13    
M 8 6,8 M 14×1,25 12,8    
M 9 7,8 M 14×1,5 12,5    
M 10 8,5 M 15×1 14    
M 11 9,5 M 15×1,5 13,5    
M 12 10,2 M 16×1 15    
M 14 12 M 16×1,25      
M 16 14 M 16×1,5 14,5    
M 18 15,5 M 17×1 16    
M20 17,5 M 17×1,5 15,5    
M22 19,5 M 18×1 17    
M24 21 M 18×1,5 16,5    
M27 24 M 18×2 16    
M30 26,5 M 20×1 19    
M33 29,5 M 20×1,5 18,5    
M36 32 M 20×2 18    
M39 35 M 22×1 21    
M42 37,5 M 22×1,5 20,5    
M45 40,5 M 22×2 20    
M48 43 M 24×1 23    
M52 47 M 24×1,5 22,5    
M56 50,5 M 24×2 22    
M60 54,5 M 25×1 24    
M64 58 M 25×1,5 23,5    
M68 62 M 25×2 23    
    M 26×1,5 24,5    

Jakie wiertła pod gwint dobrać? Wskazówki

Zanim przejdziemy do doboru wiertła pod konkretny gwint, warto wiedzieć, czym dokładnie jest gwint. To śrubowe nacięcie w otworze materiału lub na jego zewnętrznej walcowatej powierzchni.

Para gwintów w połączeniu daje nam wytrzymałe połączenie powstałe w efekcie ruchu śrubowego z kompatybilnym odpowiednikiem. Jeśli szukamy rozwiązania, jakie wiertło do gwintownika dobrać, w tym przypadku nie może być półśrodków. Wprawdzie tolerancja otworu pod gwint jest możliwa, jednak pośrednie rozwiązania na niewiele się przydadzą.

Jeśli chcemy zachować właściwą średnicę otworu, uniknąć luzów czy braku stabilności, musimy dobrać odpowiednie wiertło do gwintu. Według specjalistów trzeba pamiętać o zasadzie numer jeden: średnica wiertła musi być mniejsza od średnicy gwintu. Ich równość może bowiem doprowadzić do nienaturalnego wcisku jednego z elementów.

By obliczyć odpowiednią różnicę pomiędzy wiertłem a wymiarem gwintu niezbędna jest powyższa tabela gwintów. Według tego zestawienia znajdziemy rozmiar wiertła właściwy do wygenerowania gwintu o właściwej specyfice. To precyzyjny układ wskazujący, w jaki sposób dobrać wiertło. Niezależnie od rodzaju gwintu – czy będzie to gwint metryczny, gwint okrągły, czy gwint prostokątny – dzięki odpowiedniemu doborowi wiertła zagwarantujemy sobie późniejsze prawidłowe działanie konstrukcji.

Oczywiście tabela gwintów nie jest jedynym sposobem, by wybrać odpowiedni rozmiar wiertła dla generowania gwintu o konkretnej specyfice. Zasada obliczeń średnicy wiertła też się sprawdzi! Można skorzystać ze sprawdzonego wzoru na dobór wiertła: D = M – P, gdzie poszczególne wartości to:

  • D – średnica otworu,
  • M – rozmiar gwintu,
  • P – skok gwintu.

W tym przypadku średnicę otworu tworzy różnica, która powstaje między rozmiarem gwintu a jego skokiem.

Prostszym i pewniejszym rozwiązaniem jest jednak tabela gwintów. Daje ona pełen przegląd dopasowań bez względu na rozmiar gwintu. Uwzględnia również taki element jak tolerancja otworu pod gwint. Z tabelą gwintów dobór odpowiedniego wiertła pod gwint będzie prostszy!

Gwintownik – jakie wiertło dobrać?

Kluczowym kryterium perfekcyjnego doboru wiertła do wykonania konkretnego otworu dla gwintownika jest zachowanie właściwej średnicy otworu wraz z wykonaniem odpowiednich nacięć. Bez wątpienia ułatwi to znajomość podstawowego podziału gwintów:

  • gwinty zewnętrzne – umieszczone na wałku,
  • gwinty wewnętrzne – umieszczone wewnątrz otworu,
  • gwinty drobnozwojowe – skok jest mniejszy od skoku gwintu zwykłego,
  • gwinty stożkowe – utworzone na powierzchni stożka,
  • gwinty grubo zwojowe – skok jest większy od skoku gwintu zwykłego,
  • gwinty prostokątne –  gwinty nieznormalizowane,
  • gwinty metryczne – to podstawowe gwinty złączne,
  • gwinty okrągłe – gwinty o zaokrąglonym zarysie, stosowane w połączeniach spoczynkowych,
  • gwinty walcowe – utworzone na powierzchni walca.